延迟焦化装置是炼油厂处理残渣油、重劣质油的重要生产装置。延迟焦化焦炭塔内高温裂解的油气从部分裂化的焦化原料中逸出形成很高的泡沫层,泡沫层中含有大量焦粉,焦化后期焦炭塔内焦层上升到一定高度时,泡沫层随焦化油气一起从焦炭塔顶大油气管线携带到分馏塔,引起分馏塔结焦，堵塞分馏塔盘和侧线空冷器及水冷器,进而造成分馏塔底循环过滤器、辐射段进料过滤器和进料泵堵塞,炉管结焦，影响装置的安全生产，严重时使焦化装置无法正常运行。携带到分馏塔内的焦粉经分馏进入到焦化汽油、柴油中, 影响了延迟焦化装置的轻质油收率，对后续加氢工艺也会造成危害。因此,焦炭塔的泡沫层问题已是延迟焦化工艺的瓶颈,严重制约了延迟焦化的生产，解决问题的最好办法就是注入消泡剂。

 

    我公司生产的延迟焦化消泡剂具有低硅、高效、快速消泡等功能，可以有效消除延迟焦化焦炭塔产生的泡沫，降低泡沫层高度，增加了焦炭塔进料总量，提高了生焦高度，使设备利用率得以提高。保护后部冷换塔器等加工设备，有利于气体、液体产品后加工工序的正常运行。消泡剂对汽、柴油加氢工艺没有不良影响。

 

 

    

外    观	无色、淡黄色透明油状液体
密    度/g.ml-1（25℃）	0.80 ～0.90
粘    度/mm2.s-1(40℃)	20～10 0
溶解性	与柴油互溶
活性组份含量	≥45％
凝点 ℃	≤-30
闪点	≥70℃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1、将装入罐中，使用柴油将消泡剂稀释成10%的溶液，用专用注射泵将储罐中的溶液注入焦炭塔顶。

    2、消泡剂注入正常后,应立即记录好消泡剂罐液位准确高度及时间。

    3、根据焦炭塔料位计指示情况，调整消泡剂注入量，使之达到最佳消泡效果。

    4、消泡剂注入量一般控制在20-70ppm。

 

 

    1、本品应储存在阴凉、干燥、通风处，防水、防火。

    2、本品用铁桶包装，每桶净重170kg。